Тел.: +7 (495) 921-22-81

117246, Москва, Научный проезд, 12
E-mail: info@solteks.ru
Часы работы 8:30–17:30 Пн-Пт

в началонапишите нам
Товаров: 
Товар добавлен в корзину
 
 

 

 


Резка , рубка, размотка рулонов

Предлагаем следующие виды обработки листового металла:


1. Плазменная резка

Один из самых эффективных способов получения изделий из листового металла методом термического раскроя. Процесс плазменной резки основан на локальном расплавлении металла и выдувании его потоком плазмообразующего газа.

По качеству обработки незначительно уступает лазерной , однако экономичнее и быстрее. Применяется на большем диапазоне толщин. Малая ширина реза и оптимизация раскроя на металле способствуют сокращению отходов. Что можно изготовить : закладные элементы, фундаментные и анкерные плиты, фланцы, косынки, подпятники и многое другое. Полученные детали можно дополнительно обработать : сверлением, цинкованием, гибкой, сваркой.

резка плазмой толщин от 0.8 до 30 мм.

резка газоплазменная толщин от 30 до 200 мм.

раскрой обрабатываемого листа до 2000х6000 мм.

2. Лазерная резка

Для лазерной резки прменяются установки , сконструированные на основе волоконных, твердотельных или газовых лазеров, способных поддерживать неприрывный и импульсный режимы излучения. В процессе работы лазерный концентрируется в заданной точке , последовательно нагревая металл до температуры плавления, возгорания и испарения. Лазерная технология позволяет обрабатывать все сорта стали, цветные металлы и их сплавы. 
Преимущества : точность до 0.1 мм. , высокое качество кромки, сложный контур, универсальность использования. 

Максимальные размеры листа 1500х3000 , толщина до 20 мм.

3.Размотка рулонов.

Осуществляется на дорогостоящем оборудовании , требующем наличия технически подготовленных площадей, оснащенных компенсационной ямой глубиной не менее 7 м., грузоподъемными механизмами и высококвалифицированными специалистами. Во избежание повреждений размотанный на готовые изделия рулон упаковывают в противокоррозионную бумагу , стягивают упаковочной лентой и укладывают на поддоны.

Продольная резка 
Металлическая лента (штрипс) , полученная с помощью продольной резки металла  , маркируется и упаковывается. Металлическая лента сматывается в рулоны и укладывается на деревянный поддон. 

Поперечная резка

Позволяет обеспечить изготовление карточек из

- холоднокатанной рулонной стали, оцинкованной рулонной стали, рулонов с лакокорасочным и полимерным покрытием

Толщина металла - до 3.0 мм.

Ширина рулонов до 1600 мм.

Длина листа до 4 000 мм.

Точность по длине +\- 0.25 мм.

Точность по диагонали +\- 0.5 мм.

Вес пачки до 5 000 кг.

4. Рубка гильотиной

Простая, но очень востребованная операция. Резка металла гильотиной происходит по принципу "ножницы". Когда обрабатываемый металл подается с рольгангов в рабочую зону резки гильотины , на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части. 

Толщина металла - до 20 мм. , длина реза не более 3 000 мм.

Преимущества : низкая стоимость, быстрота обработки, отсутствие заусенцев и заминов на кромке. Полученные детали готовы к дальнейшей обработке - окраска, сверление, токарные работы.

Рубка листа при помощи гильотины подходит для раскроя деталей с несложным контуром. Рубку применяют в случаях когда не требуется микронная точность реза.



5. Ленточнопильная резка.

Очень удобная быстрая резка сортового проката непосредственно на складе хранения.



6. Цинкование.

Самыми распространенными способами являются  горячее цинкованиехолодное цинкование  и цинкование термодиффузионное. Горячее оцинкование является наиболее экономичным и простым способом защиты от коррозии. Диффузионное цинкование позволяет добиться увеличения срока службы в десятки раз. Суть заключается в следующем: под воздействием высоких температур атомы цинка проникают в кристаллическую оболочку металла. Горячее цинкование проводят при температуре 350 - 420ЛљС в контейнерах, наполненных порошковой смесью, содержащей цинк. Объем цинкосодержащей смеси определяется площадью покрываемых деталей. Во время горячего оцинкования, при нагреве изделий в цинкосодержащей смеси, происходит внедрение цинка в поверхностный слой металла с образованием химических соединений - интерметаллидов Ζn – Fe различного состава. В итоге процедуры горячего оцинкования, мы получаем прочный сплав цинка и железа. Метод диффузионного цинкования - насыщения черного металла цинком - имеет значительные преимущества перед любыми другими покрытиями, благодаря диффузии цинка в структуру покрываемого металла и образования «бронированного» интерметаллидного поверхностного слоя. Горячее диффузионное цинкование деталей позволяет добиться наилучших результатов и характеристик используемого материала. Цинкование труб, метизов в основном производится только термодиффузионным способом. Для изделий, применяемых в агрессивных коррозионных средах, дополнительно наносятся барьерные гидрофобные слои, защищающие изделия от внешних воздействий.

Торговая Металлургическая Компания «СОЛТЭКС»

Компания «СОЛТЭКС» предлагает вам с 1999 года полный спектр стального металлопроката практически со всех металлургических комбинатов России. На нашем сайте вы всегда сможете быть в курсе текущей ценовой ситуации по фасонному, сортовому, листовому, трубному прокату.

Компания придерживается конкурентной ценовой политики , поддерживает широкий ассортимент стального, оцинкованного, нержавеющего металлопроката.

Мы рекомендуем присылать нам свои заявки по электронной почте , где они будут обработаны и вам будет выслан счёт , исходя из имеющегося в наличии металлопроката.

Грамотные консультации менеджеров, стабильность и четкость работы персонала компании сделают ваше сотрудничество с нами удобным и взаимовыгодным.


Схемы проезда, контакты

  Рейтинг@Mail.ru
 
 
© OOO Торговая Металлургическая Компания "СОЛТЭКС", 1999-2018
Cоздание сайтов, web design - студия Страта Технологии
Работает на системе управления контентом Твайлайт CMS
117246, г. Москва, Научный проезд, д. 12
Телефон: +7(495) 921-22-81
Email: 
перейти в корзину в начало